近年來鍛件市場隨著鍛件產品的復雜程度的不斷加大，鍛件廠鍛造加工效率的優勢，現已經成為鍛件廠爭取鍛件產品市場優勢的決定因素之一，因此如何提高鍛件鍛造加工效率對于鍛件廠在市場競爭中的優勢起著很關鍵的作用，是許多鍛件生產企業面臨的轉型問題。

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鍛件坯料加熱時，氧化皮的厚度、脫碳層深度應符合鍛件工藝要求坯料加熱不允許產生過熱、過燒和內部裂紋等現象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但必須符合工藝規程的要求。

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精密鍛造是指零件鍛造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技術。實現精鍛成形的途徑主要有兩種：精化毛坯，即直接鍛造出滿足精密機加要求的毛坯。精鍛件，整個或零件一些部分直接采用精鍛工藝加工而成，從而減少機加量。目前應用于生產的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛等。

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減少和防止鍛造加工過燒的辦法就是嚴格遵守加熱規范，特別是要控制出爐溫度及在高溫時的停留時間。

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鍛造加工是生產制造鍛件前需要用到的成形方法，鍛造加工按鍛件形狀的不同，所用工具及模具和安置情況不同分類的方法也不筒

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鍛造是機械制造中毛坯和鍛件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛、輾環、板料沖壓、擠壓、拉拔、軋制等。

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正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低鍛造加工成本有很大關系。

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胎模鍛造加工是在自由鍛設備上使用胎模來生產鍛件的方法。通常用自由鍛方法使坯料初步成形，然后在胎模 內終鍛成形。

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鍛造加工是機械制造工業中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。

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鍛造加工的用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金

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